Filtru de turnătorie din spumă metalică - în comparație cu alte metode de filtrare

Filtru de sarma ghimpata

Deoarece filtrul din plasă de sârmă are un efect de filtrare practic stabil și un cost relativ scăzut, acesta ocupă un loc în metoda tradițională de turnare.

Cu toate acestea, crește în mod inevitabil conținutul de Fe în lichidul de aliaj de aluminiu, va avea un efect negativ asupra proprietăților mecanice ale produsului. În plus, în procesul de producție continuă a turnării sub presiune, este dificil să îndepărtați eficient sârma ghimpată înainte ca turnarea să fie complet solidificată și este dificil să aruncați încărcătura de turnare care conține o cantitate mare de fier.

Este o problemă spinoasă cu privire la modul în care se realizează în mod direct reciclarea și retopirea la costuri reduse pentru a reduce conținutul de fier al topiturii.

Filtru din fibra de sticla

În ceea ce privește efectul de interceptare, efectul plasei de fibre și al sârmei ghimpate cu aceeași plasă este similar. Fiind un material de filtrare cu costuri reduse, filtrul din fibră de sticlă are o adaptabilitate la proces destul de bună.

Studiile experimentale au arătat că chiar și un filtru din fibră de sticlă cu o cantitate foarte mică de rășină va genera o anumită cantitate de gaz în condițiile de temperatură ridicată ale turnării aliajului. În același timp, datorită caracteristicilor materialului, efectul de filtrare al plasei de fibre asupra impurităților nu este foarte amănunțit, ceea ce va provoca o anumită cantitate de defecte, cum ar fi găuri de știipe și găuri de zgură de oxid în turnare.

În plus, fibra de sticlă este fragilă, are o rezistență slabă la uzură și o ductilitate slabă. Filtrele din fibră de sticlă se deteriorează ușor, așa că fiți foarte atenți când le înlocuiți.

Filtru ceramic din spuma

Utilizarea ceramicii din spumă pentru filtrarea în matriță și filtrarea lichidului din aliaj de aluminiu în procesul intermediar este o metodă de filtrare relativ avansată înainte de apariția noilor materiale metalice spumă. În prezent, porozitatea spumei ceramice poate atinge 70-90 procente și este utilizată pe scară largă în turnarea de aluminiu, turnarea de cupru și turnarea de fier. Principiul de bază al utilizării ceramicii spumă pentru filtrare este de a îndepărta zgura din lichidul de aliaj prin adsorbția gazului din lichidul de aliaj și interceptarea mecanică a impurităților în procesul de trecere a lichidului de aliaj prin porii fini, reducând astfel defectele turnate și îmbunătățind calitatea aspectului turnaturilor și proprietățile mecanice.

Cu toate acestea, rezistența ceramicii spumate depinde în principal de grosimea materialului ceramic și a scheletului rețelei, așa că are limitări în tehnologie. În plus, ductilitatea slabă a materialului duce la o probabilitate mare de strivire și la o rată mare de cădere a zgurii.