Tehnologia de turnare a butucului automobilului din aluminiu și aplicarea perspectivei metalului de spumă în filtrarea lichidului de aluminiu

Tehnologia de turnare a butucului automobilului din aluminiu și aplicarea perspectivei metalului de spumă în filtrarea lichidului de aluminiu
1, proces de turnare și cerințe tehnice pentru butucuri cu roți din aluminiu
Producția de roți din aluminiu pentru automobile folosește în principal roți din aluminiu reciclate ca materii prime și realizează reciclarea resurselor prin topire, turnare și procesare ulterioară. Procesele sale de bază includ:
1) Topică: Așezați materialul de aluminiu curățat într -un cuptor de topire și topiți -l la temperaturi ridicate pentru a forma lichid de aluminiu. Pentru a îmbunătăți performanța materială, trebuie adăugată oxalat de aluminiu și elemente de aliere pentru a optimiza rezistența la rezistență și la coroziune.
2) Turnarea: lichidul de aluminiu este amestecat uniform și injectat în matriță, folosind în mod obișnuit procese de turnare de joasă presiune sau de forjare a presiunii inversă. Prima reduce defectele de porozitate prin controlul presiunii, în timp ce al doilea folosește un mediu de vid pentru a crește densitatea și a asigura structura uniformă a butucului roților.
3) Controlul calității: După răcire și solidificare, butucul roților trebuie să fie supus unui tratament la suprafață, procesare mecanică și testări nedistructive pentru a îndeplini cerințele GB/T 31203 și alte standarde pentru rezistență la forță, rezistență la oboseală și precizie dimensională.

2, Provocări tehnice ale filtrării lichidului de aluminiu
Oxizii reziduali, incluziunile de zgură și bule în lichidul de aluminiu sunt factori cheie care afectează calitatea butucului roții. Metodele tradiționale de filtrare, cum ar fi plasă ceramică sau pâslă de fibre, pot elimina unele impurități, dar au defecte precum porozitate scăzută și rezistență slabă a șocurilor termice. Mai ales în procesul de turnare de înaltă presiune, fluxul rapid al lichidului de aluminiu la temperatură ridicată poate provoca cu ușurință deteriorarea mediului de filtru, afectând eficiența filtrării. Prin urmare, dezvoltarea materialelor de filtrare rezistente la temperatură ridicată, cu porozitate ridicată și filtru stabil din punct de vedere structural a devenit un punct de durere în industrie.

3, Avantaje materiale și mecanism de filtrare a metalului din spumă
Metalul cu spumă este un material poros cu o porozitate mai mare de 90%, care are o structură unică de rețea tridimensională. Avantajele sale sunt următoarele:
1) Performanță eficientă de filtrare: dimensiunea mare a porilor (până la 7 milimetri) și porozitatea ridicată pot intercepta impuritățile macroscopice în lichidul de aluminiu, permițând în același timp un flux neted de lichid metalic.
2) Rezistență la temperatură ridicată și stabilitate chimică: metalul din spumă din aluminiu, nichel și alte aliaje pot rezista la temperaturi ridicate peste 600 de grade și nu are nicio reacție chimică cu aluminiu lichid pentru a evita poluarea secundară.
3) Rezistența structurală și rezistența la impact: scheletul metalic oferă suport și nu este ușor deformat chiar și în medii de înaltă presiune, asigurând stabilitatea procesului de filtrare.
Luând ca exemplu aliaj de nichel de fier din spumă, arată performanțe excelente în filtrarea din aluminiu: prin interceptarea fizică și adsorbția, poate elimina eficient incluziunea zgurii de oxidare și poate îmbunătăți puritatea lichidului de aluminiu. Practica Hunan Yiyang Feimeite Co., Ltd. arată că lichidul de aluminiu filtrat de metalul de spumă este utilizat pentru turnarea roților, densitatea produsului este crescută cu 15%, durata de oboseală este extinsă cu 20%, iar rata de resturi este semnificativ redusă.

4, Prospectarea de aplicare a metalului de spumă în filtrarea aluminiului topit
Optimizarea procesului: Metalul cu spumă poate fi combinat cu turnarea de joasă presiune, forjarea presiunii din spate și alte procese pentru a obține integrarea „filtrarii și formării”, simplifică procesul și îmbunătățirea eficienței producției.
Protecția mediului și rentabilitatea costurilor: metalul din spumă poate fi reutilizat pentru a reduce consumul de materiale de filtrare tradiționale, în conformitate cu tendința de fabricație verde. În același timp, caracteristicile sale ușoare (cu o densitate de 1/3 de oțel) pot reduce consumul de energie de transport și prelucrare.
Extensie multi -câmp: Pe lângă fabricarea butucului roților, aplicarea metalului de spumă în noi baterii cu energie, electrolizele de hidrogen și alte câmpuri a făcut descoperiri, ceea ce poate promova modernizarea tehnologică a industriei de procesare a aluminiului în viitor.

5, perspective de cerere
Cu structura sa poroasă unică și performanța cuprinzătoare, Metal Metal oferă soluții inovatoare pentru filtrarea din aluminiu. Odată cu avansarea tehnologiei de preparare a materialelor și a optimizării costurilor, aplicarea sa în fabricarea butucului cu roți auto va deveni treptat populară, ajutând industria să se dezvolte spre o eficiență ridicată și o direcție ecologică. În viitor, combinată cu procesul inteligent de turnare, se așteaptă ca metalul Fermet Foam Metal să devină materialul cheie pentru a îmbunătăți calitatea și valoarea adăugată a produselor din aluminiu.